進(jìn)口旋啟式止回閥是閥瓣繞體腔內(nèi)播桿軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的止回閥。旋啟式止回閥的啟閉原理與升降式止回閥一樣,也是靠流體壓力作用和閥瓣的自重自行動(dòng)作,不同的是,閥瓣的啟閉方式是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不是上下移動(dòng),流體的入口方向應(yīng)在能沖擊閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)的一側(cè)。
進(jìn)口旋啟式止回閥的關(guān)閉件是一個(gè)與管道通徑相當(dāng)?shù)拈y瓣或圓盤(pán),懸掛于閥門(mén)腔體內(nèi),流體正向流動(dòng)時(shí)在流體壓力的作用下閥瓣打開(kāi),壓力下降時(shí)閥瓣在自重和逆流流體的壓力作用下關(guān)閉。
進(jìn)口旋啟式止回閥由閥體、閥蓋、閥瓣和播桿組成閥瓣呈圓盤(pán)狀,繞閥座通道外的銷軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。閥內(nèi)通道成流線型,流動(dòng)阻力比直通式升降止回閥要小,適合用于大口徑的管道。但低壓時(shí),其密封性能不如升降式止回閥。為提高密封性能,可采用輔助彈簧或采用重錘結(jié)構(gòu)輔助密封。
由于閥瓣的重量,旋啟式止回閥打開(kāi)時(shí),對(duì)流體的阻力相對(duì)較大。此外,由于閥瓣懸浮在流體中,可使流體產(chǎn)生湍流。這也表明通過(guò)旋啟式止回閥的流體壓降要大于通過(guò)其他形式止回閥的壓降。當(dāng)流動(dòng)方向突然變化時(shí)，瓣閥會(huì)猛烈關(guān)閉在閥座上，會(huì)引起閥座很大的磨損,并沿管道產(chǎn)生水錘,為克服這個(gè)問(wèn)題,可以在閥瓣上安裝阻尼裝置,并采用金屬閥座減少閥座磨損。
閥瓣
根據(jù)閥瓣的數(shù)目,旋啟式止回閥可分成單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。
01單瓣式(圖6-11)只有一個(gè)閥座通道和一個(gè)閥瓣,適用于中等口徑旋啟式止回閥。
02雙瓣式有兩個(gè)閥瓣和兩個(gè)閥座通道,適用于較大口徑旋啟式止回閥。
03多瓣式對(duì)于大口徑止回閥,如果采用單瓣式結(jié)構(gòu),當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí),必然會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的水力沖擊,甚至造成閥瓣和閥座密封面的損壞,因而采用多瓣式(圖6-12)結(jié)構(gòu)。它的啟閉件是由許多個(gè)小直徑的閥瓣組成的,當(dāng)介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),這些小閥瓣不會(huì)同時(shí)關(guān)閉,大大減弱了水力沖擊。由于小直徑的閥瓣本身重量輕,關(guān)閉動(dòng)作也比較平穩(wěn),閥瓣對(duì)閥座的撞擊力較小,不會(huì)造成密封面的損壞。多瓣式適用于公稱尺寸DN600以上的止回閥。較大口徑的旋啟式止回閥可帶有旁通閥。
搖桿
旋啟式止回閥搖桿的連接方式有在閥體上直接加工搖桿孔，在閥體內(nèi)腔設(shè)置附件鏈接搖桿，在閥體內(nèi)腔螺紋連接搖桿、組合連接和閥座上設(shè)置連接件等。
01在閥體上直接加工搖桿孔如圖6-13所示,在閥體上設(shè)計(jì)搖桿軸孔,搖桿從閥體外部裝人,待搖臂及閥瓣等全部裝好后,在搖桿的端部安裝堵蓋,使之密封。這種結(jié)構(gòu)加工簡(jiǎn)單,但是由于在閥體上需要鏜孔,存在一處外連接,也就是存在一處潛在的外泄漏點(diǎn),對(duì)有外漏要求嚴(yán)格的工況并不是理想的選擇,所有內(nèi)件都通過(guò)頂部閥蓋安裝
02在閥體內(nèi)腔設(shè)置附件如圖6-14所示,在閥體內(nèi)腔壁進(jìn)口側(cè)鑄造出橫梁,橫梁上方掛支架并緊固,支架和搖臂通過(guò)搖桿軸連接,減少了外連接,避免了外漏。缺點(diǎn)是閥腔的高度要加高,零部件多,增加制造成本。
03閥體內(nèi)腔螺紋連接如圖6-15所示,在閥體的進(jìn)口端通道上側(cè)鑄造出兩個(gè)凸臺(tái),在凸臺(tái)上加工螺紋,用于緊固搖桿兩端的銑平扁。這種連接方式既減少了外連接避免外漏,也減少了零部件數(shù)量,節(jié)約了制造成本
04組合連接 如圖6-16所示，閥體為分體式，由左、右閥體組成,左、右體中間夾持一個(gè)閥座,閥座上鑄有凸臺(tái)并加工成軸孔,閥瓣通過(guò)搖桿軸和閥座連接。這種結(jié)構(gòu)既減少了外漏,也便于機(jī)加工http://www.kpqyt.com/show-301.html
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