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密封面強(qiáng)度高。為保證密封副在高壓時(shí)不損壞，需要在半球體和閥座的密封面堆焊硬質(zhì)合金。堆焊材料需要根據(jù)工況做出調(diào)整，通常堆焊司太立合金，其抗擦傷性好，硬度高，耐沖蝕，可以延長閥門使用壽命。

進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿、密封圈等零部件組成。該閥的關(guān)閉件為一圓盤形蝶板，蝶板能繞其軸旋轉(zhuǎn)90。，蝶板軸垂直流體的流動(dòng)方向。當(dāng)驅(qū)動(dòng)手柄旋轉(zhuǎn)對(duì)，帶動(dòng)閥桿和蝶板一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥門開啟或關(guān)閉。 蝶閥的蝶板呈圓盤狀，密封閥座是P形橡膠圈，這種密封圈保證了閥門的密封性能，有很好的耐腐蝕性

進(jìn)口倒置桶蒸汽疏水閥依靠蒸汽和凝結(jié)水的密度差工作。當(dāng)?shù)跬皟?nèi)充滿冷凝水和不凝氣體時(shí)，吊桶上部的排氣孔排除不凝氣體，吊桶失去浮力帶動(dòng)先導(dǎo)閥芯下移至下止點(diǎn)，引導(dǎo)主閥打開，疏水閥排水后吊桶內(nèi)進(jìn)入蒸汽，吊桶浮起帶動(dòng)先導(dǎo)閥和主閥上移關(guān)閉疏水閥

螺紋連接是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。閥體按各螺紋標(biāo)準(zhǔn)加工，有內(nèi)螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對(duì)應(yīng)。螺紋連接分兩種情況： （1）直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用

按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃; 3.使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換;

蒸汽疏水閥的閥芯和閥座無法關(guān)閉，閥門一直處于開啟狀態(tài)，冷凝水和蒸汽連續(xù)地向外排放。因此蒸汽疏水閥不能實(shí)現(xiàn)“排水阻汽”的功能。蒸汽與冷凝水的連續(xù)排放造成蒸汽浪費(fèi)

蒸汽主管疏水量相對(duì)比較小，可選用（德國萊克）品牌的低排量圓盤式力疏水閥和倒吊桶疏水閥較為合適。

硬密封采用金屬制作，密封性能相對(duì)比較差。軟密封對(duì)一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、

法蘭式蝶閥閥體兩端分別有法蘭，與管法蘭連接。密封相對(duì)更可靠一些，但閥門造價(jià)比較高

進(jìn)口蒸汽疏水閥各有不同的優(yōu)缺點(diǎn)和不同的適用條件，因此多年以來各種型式的蒸汽疏水閥長期并存，應(yīng)用于蒸汽系統(tǒng)的各種設(shè)備中

進(jìn)口蒸汽疏水閥的工作原理是眾所周知的雙金屬片的感溫特性來工作。其工作過程如圖4所示。雙金屬的工作曲線近于蒸汽飽和曲線，雙金屬疏水閥一般低于蒸汽飽和溫度25-30度時(shí)排放冷凝水以充分利用冷凝水中的顯熱。雙金屬疏水閥容易受背壓大小的影響，背壓增大將降低排放溫度，增加了設(shè)備的積水量。

進(jìn)口蒸汽疏水閥是利用蒸汽和凝結(jié)水通過時(shí)的流速和體積變化，使閥片上下產(chǎn)生不同壓差，驅(qū)動(dòng)閥片開關(guān)閥門，達(dá)到阻氣排水的目的。常見安裝與蒸汽用戶的各種高、中、低壓蒸汽管網(wǎng)或伴熱工況，壓力范圍為≤26.0MPa，排液量范圍為≤1.5t/h。

進(jìn)口襯氟蝶閥不能直接與軟連接相連，襯氟蝶閥一般是水平安裝，圖片中的蝶閥安裝在軟接上面我們工程遇到過，后來把軟接改在蝶閥上面安裝，有時(shí)候由于管架設(shè)置的不好，在泵不運(yùn)行時(shí)，管道重量以及閥門重量會(huì)壓在軟接上，當(dāng)啟動(dòng)泵時(shí)，管道就一下子繃直了，很容易螺栓松動(dòng)泄漏。

進(jìn)口防腐蝕襯氟蝶閥采用對(duì)分兩片閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時(shí),只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板（鍛）為一體,表面均勻包覆一層FEP

進(jìn)口全襯氟蝶閥采用對(duì)分兩片式閥體組合，閥座與閥體內(nèi)襯一體化，閥門工作時(shí)，只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸，閥門可承受襯里材料介紹的介質(zhì)腐蝕，采用四極密封結(jié)構(gòu)并在密封面處配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊